模块化设计的压力传感器能满足输液泵生产厂家的多种应用需求。
可靠、灵敏、微型化是产品设计人员在选择输液泵(静脉给病人药品)时需要考虑的三个关键因素。由于输液泵体积小，便于携带，不需卧床及植入性设备，设计者应考虑选择多个传感器平台，以实现不同的设计理念。
设计人员还应考虑具有完全补偿、放大和校正特性的压力传感器，以减少总成本，提高可靠性，并使产品更快地投放市场。我们的压力传感器，采用模块化设计，仅需一种型号就能满足输液泵生产厂家的各种应用需求。该传感器平台不仅支持自定义标定，而且提供多种输出、功率、压力、安装和包装选择，使设计的灵活性最大化。
触力式压力传感器必须是高度可靠和高灵敏度的，以保证正确将必要的药物传送给病人。该泵的内部有一电路板，用来检测和辅助控制液流。采用外部触点传感器，可对输药管中的触力进行测压，检测泵管道内部有无堵塞，无药物供应时发出声响报警。此外，这些传感器采用模块化设计，只需一种型号就能满足输液泵制造商的多种应用需要。
对接触传感器的平台化也有如下优点：所使用的传感元件(传感器设计中的最小部件)与压力传感器是相同的，它能使制造商验证两种传感器的传感元件，迅速调整触力传感器的测量范围，及时响应需求的变化和样品索取。
可控式传感器有多种选择，包括适合不同接线方式的传感器，以及输液泵管路的各种封装形式。利用压阻技术和微封装技术，可实现准确、可靠的触力感。此外，传感器具有极高的灵敏度，即使很小的变化也可以被精确地检测到，以便早期发现阻塞，确保患者的安全。
接触式传感器，特别是在输液泵和透析应用中，需要提供不同的封装形式以达到最大的灵活性。举例来说，在触力式传感器上增加翼形针，使得医疗设备制造商可以将通孔安装转换成表面安装，以满足当今大规模生产的需求。而且表面安装设计抛弃了手工焊接工艺，使得生产工艺更有效率。
另外，它的体积较小，使得我们可以在狭小的空间内把输液泵集成在一起，体积小，功耗低，大大提高了病人的舒适度和安全。
