在使用压力传感器时，应注意以下情况：
1.防止变送器接触腐蚀性或过热的介质；
2.防止渣滓沉积在导管内；
3.测量液体压力时，应在工艺管道旁边打开取压口，以防止沉积物；
4.测量气体压力时，应在工艺管道顶部打开取压口，变送器也应安装在工艺管道上部，以便堆叠的液体可以简单地写入工艺管道；
5.导压管应安装在温度波动较小的地方；
6.测量蒸汽或其它高温介质时，需要连接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不能使变送器的工作温度超过极限；
7.冬季发生冻结时，安装在室外的变送器必须采取防冻措施，防止传感器因冻结体积膨胀而损坏引压口内的液体；
8.测量液体压力时，变送器的装置位置应防止液体的冲击(水锤现象)，避免传感器过压损坏；
9.接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管，并拧紧密封螺母，防止雨水等通过电缆漏入变送器壳体。
压力传感器的日常维护：
检查装置孔的尺寸：如果装置孔的尺寸不合适，在装置过程中，传感器的一些螺纹很容易磨损。这样不但会影响设备的密封性能，而且会使压力传感器无法充分发挥作用，甚至可能造成安全隐患。只有合适的装置孔才能防止螺纹磨损（螺纹工业规范1/2-20UNF2B）。通常，装置孔测量仪可用于检查装置孔，以便进行适当的调整。
坚持清洗装置孔：坚持清洗装置孔，防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运转非常重要。为了防止损坏，所有的压力传感器都应该从机筒上移除，然后再清洗挤出机。当传感器被移除时，熔融材料可能会流入装置孔并硬化。如果这些剩余的熔融材料没有被移除，当传感器再次安装时，可能会损坏其顶部。清洗工具包可以去除这些熔融残留物。但重复的清洗过程可能会加深装置孔对传感器造成的损坏。如果出现这种情况，应采取措施增加装置孔中传感器的位置。
选择合适的位置：当压力传感器的装置位置离生产线上游太近时，未熔化的材料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器安装在太低的位置，熔融材料的阻滞区可能会在传感器和螺杆行程之间发生，熔融材料可能会在那里降解，压力信号可能会传递失真；如果传感器太深，螺杆可能会在旋转过程中触摸传感器的顶部并损坏。一般而言，传感器可以坐落在滤网前面的筒体上，熔体泵的前后或模具上。
仔细清洗；在使用钢丝刷或特殊化合物清洗挤出机筒之前，应将所有传感器拆下。因为这两种清洗方法都可能导致传感器的轰动膜损坏。当气缸加热时，还应拆下传感器，并使用不会磨损的软布擦洗其顶部。同时，传感器的孔也需要用清洁的钻孔机和导套清洁。
