称重传感器应用在搅拌站上的作用

s型称重传感器和板环传感器常用于搅拌楼。常用传感器结构的选择常用的拉力型传感器有S型、板环型和中央十字筋板环型。中心十字肋环传感器精度高，抗偏心载荷性能优异，但价格昂贵，通常只用于高精度测量场合。s形称重传感器和板环称重传感器常用于搅拌楼。

其中，S型称重传感器因其精度高、抗不平衡负载能力强、过载保护和测量范围广而得到广泛应用。常用的压力传感器有悬臂梁式、轮辐式、柱式、桥式、扭转环式等。考虑到精度、量程范围、安装方式和价格等因素，大多数搅拌站厂家选择悬臂梁式。3.4荷载类型的考虑混凝土生产中主要使用砂、砾石、水泥、水、外加剂和掺合料。在几种材料中，几种石鳞的影响最大。在电子秤这个大家族中，这种冲击并不是最大的，一般的传感器都可以承受。过载情况。传感器不时因过载而损坏。比如控制系统失灵，导致大量物料倾泻而下，造成超载。还有使用过程中人为因素造成的过载，特别是小尺度传感器过载，被操作者踩在秤架上损坏。

因此，称重传感器的过载能力和传感器是否具有过载保护对称重系统的可靠运行有一定的影响。与此相关的称重传感器性能指标有两个，一个是允许过载，一个是极端过载。允许过载是指传感器的性能指标在负载消除后保持不变。极限过载是指传感器在此载荷下不会产生有害的永久机械变形。一般传感器允许过载150%，极限过载在200%-300%之间。一些带过载保护的传感器可能会超出范围。

某矿矿石规模选用进口传感器，某大型钢厂钢包规模选用国际知名品牌传感器。都是焊接密封，非常美观，达到IP68级别。但是在野外实际使用寿命很短。在必要的情况下，我们试用了莆田传感器厂的产品。结果他们大吃一惊，使用寿命超过进口称重传感器。其中，某大型钢厂钢包秤上的传感器已运行7年，目前仍在运行。在这两个例子中，说白了主要区别就是保护。一个是有没有壳；二、焊缝设计。第三，密封材料。总的来说，带壳的设计比不带壳的好。在焊缝设计方面，应尽可能避免焊缝上的应力。如果不可避免，检查焊缝强度，尤其是疲劳强度。疲劳引起的细微裂纹是导致水分进入和传感器失效的重要原因。上面提到的某国际知名品牌的焊接密封传感器使用寿命短的原因是过于依赖焊接密封，内部应变片只有薄薄的一层胶密封。一旦焊缝开裂，传感器就会在水分的作用下迅速失效。在密封材料方面，需要提醒的是，能够通过IP67半小时浸水试验的传感器，可能无法通过传感器标准中的12周期湿热试验。应该说，传感器标准中规定的湿热试验更符合传感器的使用环境要求，其严重性不低于IP67。受价格竞争的影响，许多传感器工厂取消了保护外壳，尤其是拉力传感器。

目前国内生产的S型传感器和板环传感器的外壳几乎全部淘汰。的确，在很多场合这样做是没有问题的。然而，在混凝土搅拌站等环境条件下，它可能不是最佳选择。美国、日本、欧洲的混凝土搅拌楼所用的拉力传感器大多也有保护壳。多年的实践证明，与普通的S型传感器相比，我们的传感器至少具有以下优点:

(1)外壳较厚，可防止机械损伤，尤其是外部冲击；

(2)焊缝深，耐腐蚀时间长；

(3)过载保护间隙也在外壳内，不会被积灰或杂物堵塞；称重传感器合理的外壳设计是称重装置“坚固、可靠、性能稳定”的重要保证，在选型时必须认真考虑。

不同类型搅拌楼称重传感器的分类大中型水利工程、城市商品混凝土搅拌楼、小型水利工程、县级公路建设中使用的混凝土搅拌楼，在尺寸、连续使用时间、安装地点的环境条件等方面都有很大差异，生产出来的混凝土性能要求也有很大差异。所以对传感器的可靠性和防护等级其实有不同的要求，应该区别对待。对于连续运行时间长、环境条件差、生产高性能混凝土的搅拌站，应选用可靠性高、防护等级高的传感器。剩下的可以适当减少。

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