称重测力传感器补偿技术中3点注意事项

一般测力传感器在完成贴片固化、后固化、组桥等工艺后，要进行补偿工艺。

补偿工艺主要进行零点温度补偿、零点输出补偿、输出灵敏度温度补偿、输出灵敏度一致性调整、输出阻抗一致性调整、输产阻抗一致性调整等。

补偿时应注意如下几点：

1. 改进测力传感器输出灵敏度一致性调整工艺，在进行输出灵敏度一致性调整工艺之前，应先紧固好螺钉，而后再加载。在测量传感器输出灵敏度时，应检查其线性误差，测量点应不少于五点。通过计算，如线性误差超差，应及时调整紧固螺钉，直到线性误差达到要求，再作灵敏度一致性调整。如果不进行线性检查，则可能会在之后出厂标定时才发现线性误差超差，而此时线性误差已不好调整了。如这时再调整紧固螺钉，那么将会造成输出灵敏度变化。
2. 应严格控制测力传感器零点输出补偿在实际生产中，进行零点补偿时，弹性体与底座尚未组装，因为组装后传感器较重，来回移动很不方便。为满足《电阻应变式称重传感器》的要求，保证零点输出值在±2%FS之内，零点补偿工艺的技术要求应为零点输出值在±2%FS。因为在弹性体与底座组装之后紧固好螺订会发现零点发生漂移，其漂移量会达到几十微伏由表可以看出。这里应该说明，预加载后零点输出值实际是传感器zui小静负荷输出值。漂侈量的产生主要是由于紧固螺钉造成的。因此，为保证传感器的零点输出值不超差，就必须在生产中提高零点补偿工艺的技术要求，减小零点输出值，同时，在进行底座机械加工时，必须进行磨削工序，用磨床加工两个紧固端面，尽量减少零点漂移。
3. 零点温度补偿前应进行加载检验，由于测力传感器桥路较复杂，线路较多，需焊接的点较多，贴片、连线过程中要来回移动传感器，这样就很难保证生产过程中不出差错。测量桥路电阻的方法只能是检查桥路中是否存在断点或短路点。当桥路接反时，这种方法无法发现，容易造成误判。

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