随着科学技术水平的不断提高,传感器的应用越来越广泛。目前,它已应用于汽车工业、自动化工厂、物联网等领域。传感器是获取自然和生产领域信息的主要途径和手段。在现代工业生产中,特别是在自动化生产过程中,应使用各种传感器来监控和控制生产过程中的参数,使设备处于正常或最佳状态,使产品达到最佳质量。随着科学技术的发展,人类对各种测量的精度要求越来越高,需要测量的数据也越来越多,因此出现了各种测量工具和传感器。
20世纪80年代初,中国进入了测力传感器的研发和生产阶段,完全可以自主研发和生产。从最初的单点称重传感器、S型压力传感器、轮辐测力传感器、柱称重传感器等到现在,一些特殊的测力传感器可以非标定制。然而,在传感器的准确性和使用寿命方面,它们落后于欧洲、美国和其他国家。即使在我们的邻国日本,他们的测力传感器技术至少领先我们15年。特别是近年来,欧美一些老测力制造商开发了一批微压力传感器、小称重传感器、小尺寸测力传感器等微/小/小尺寸/小尺寸/小尺寸/小范围的高精度测力传感器。这进一步落后于我国传感器的技术水平。
据分析,我国传感器行业发展落后,国内传感器需求,特别是高端需求,严重依赖进口。本地化差距巨大。目前,传感器进口占80%,传感器芯片进口占90%。本地化需求迫切。
首先,民营或合资企业的产品占据了中低端市场。传统的技术和设备手段可以满足绝大多数产品的制造要求,市场发展良好。除个别制造商在个别品种方面将国外生产的芯片带到国内包装相关产品外,其他高端产品由外国制造商垄断。
第二,随着物联网等新兴产业的兴起,该产业已成为世界各国在高新技术发展中竞争的重要领域。近年来,我国传感器行业发展迅速,应用模式日益成熟。但由于行业水平低,技术创新能力差,国内传感器行业低端过剩,中高端市场格局被国外垄断。传感器技术的滞后制约了国内战略性新兴产业的顺利发展。
第三,国有企业发展处于稳定增长状态,总体跟不上国外最新技术发展的步伐。除少数制造商外,整体差距有扩大的趋势。这是由于传感器技术的快速发展、技术和制造设备的快速更新以及许多国内新设备制造商无法制造的原因造成的。此外,设备的单台价格从几十万美元到几百万美元不等。大多数制造商很难通过自己的积累购买新设备,导致许多新技术和新技术无法跟上国外企业的快速发展。