传感器厂家设计的称重传感器性能如何

称重传感器由金属电阻应变片组成，用于测量桥路。它是由金属电阻丝在张力作用下延伸和变薄而产生的。电阻增加的原理，即金属电阻随应变而变化的效果。

称重传感器中的金属电阻具有阻碍电流流动的特性，同一种金属丝，一般来说，越细，其电阻值越大。当金属电阻丝受到外力作用而膨胀时，其电阻值会在一定范围内增加或减少。因此，将金属丝（或薄膜）紧贴在被测物体上。当被测物体受到外力膨胀时，金属电阻丝（薄膜）也会按比例膨胀，其电阻值也会相应变化。称重传感器是在金属称重梁上粘贴金属电阻应变片来测量重量信号。

称重传感器的形状结构包括圆柱形、S形、矩形等。称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件，在整个定值分装控制系统中，选用gyl-3应变称重测力传感器。四片电阻应变片构成了整个桥梁路径。当增加的桥梁压力U保持不变时，传感器的输出信号与传感器上的重力与供应桥梁压力成正比。此外，供应桥梁压力U的变化直接影响电子秤的测量精度，因此要求桥梁压力非常稳定。

同时，计算机还根据设定值和测量值来判断设定值。将测量值与给定值进行比较，取差值提供pid操作，当重量不足时，继续送料并显示测量值。一旦重量相等或大于给定值，控制接口输出控制信号，控制外部给料设备停止给料，显示最终测量值，然后发出答案令，表示袋装完成后，可以对下一个袋装进行称重。

称重传感器的结构原理：

金属电阻具有阻碍电流流动的特性，同一种金属丝，一般来说，越细，其电阻值越大。当金属电阻丝受到外力作用而膨胀时，其电阻值会在一定范围内增加或减少。因此，将金属丝（或薄膜）紧贴在被测物体上。当被测物体受到外力膨胀时，金属电阻丝（薄膜）也会按比例膨胀，其电阻值也会相应变化。称重传感器是在金属称重梁上粘贴金属电阻应变片来测量重量信号。

称重系统设计：

当载荷施加到圆柱形称重传感器的中线时，会产生拉伸或压缩。在梁上施用时，会产生剪切或弯曲。梁可单端安装，也可双端安装。决定安装方法的因素包括结构要求、稳定性要求以及相关成本、复杂性、维护性等因素。所选用的称重传感器应满足工作环境的要求，如耐腐蚀、可冲洗等。

选择称重传感器的第一步是确定最大的特殊测量重量（毛重）。这相当于工作质量重量、容器和连接附件重量之和，包括卸压阀、工具、混合器和电机、梯子、加热套件和加热工作质量之和，以及任何其他可能通过管道或导管施加到容器上的重量之和。若容器的皮重超过工质重量，切割量的准确性就会下降。

由于蒸汽的重量会随着温度和压力的变化而变化，压力容器和带蒸汽加热套的容器需要婴儿额外的补偿功能。-当室温压力增加一个大气压时，一个只装有5000加仑空气的容器将增加45bs。

称重传感器性能补偿：

温度、振动、结构移动、环境和维护等诸多因素都会影响称重系统的性能。大多数系统都有温度补偿，补偿范围应大于预期环境和工作温度范围。若工艺容器温度较高(或较低)，则需要对容器和称重传感器进行隔热。

大多数上等应变计称重传感器电路都内置了零点和跨度的温度校准。称重传感器除了常规温度极限(-4-160*F)外，还需要进行额外的修正。或者在这个范围内控制称重传感器周围的温度。称重传感器还需要避免过强的热辐射，特别是单侧辐射。

称重传感器在金属加工行业中需要在高达500F的温度下持续工作。应变计背面使用的粘合材料通常不能承受这种情况。

温度很高。在高温应用中，无机(陶瓷)粘合剂可用于固定合金制成的应变感应线。或采用火焰喷涂工艺，采用熔融氧化铝涂层应变感应元件进行固定。这种固定方法可以在短时间内承受高达1000F的温度。

将称重系统的轴承与轴承电机等振动不准备或受车辆移动影响的刚性结构、地面等隔离，可将振动影响降至*低。吸振材料可用于分隔高称重传感器和容器之间的振动，但当用于振动源时，效果会下降。同样，称重变送器也可以具有振动噪声过滤功能，但理想的方法是消除振动源。称重时，称重传感器可以停止所有工质的流入和流出，并关闭与容器相连的电机和混合器。对搅拌过程中的容器，应使用缓冲板来减弱工质的浪涌和旋转。

由于称重传感器的工作环境是动态的，因此需要定期检查。其中包括仪表、电缆、连接接线盒等装置上的碎屑、冰块、积水(或积液)、防热、防阳光直射、防风。称重传感器还需要防止雷击和电源浪涌。维护工作主要包括直接称重传感器的周围环境、结构、布线、接线盒（湿度和固定端）、调整支架和锁杆、定期校准称重传感器以及确保均匀负载。

称重传感器可以承受200%量程的侧向裁荷。对于车辆碰撞或类似干扰的传感器，有必要检查称重传感器是否损坏并重新校准。在传感器加载和空载的情况下，应分别进行相关维护检查，并在传感器机身/组织结构的所有可能温度范围内进行。

综上所述，传感器厂家-力准传感所设计的称重传感器性能总体来讲是很不错的。