重量是生活中的重要单位，在工业上更为重要。在一个生产过程中加入多少公斤的原料，产生多少公斤的废品等，这些数据是支持整个工厂运行的必要因素。
那么在工业上如何计算重量呢？
我们需要使用称重传感器称重传感器的原理是将被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。
称重传感器的测量采用应变原理，应变片固定在弹性体上。外力的作用导致弹性体变形，弹性体上的应变片变形。由于应变片外部形状的变化，其阻值也相应变化。左上角和右下角的应变片被压缩，阻力膜变短，阻力值变小。右上角和左下角的应变片被拉伸，阻力膜变长，阻力值变大。对于每个称重传感器，至少连接4个应变片组成惠斯通电桥。当传感器受到变化应变阻力时，桥梁不平衡。激励电压不变时，输出信号的大小与传感器的力成正比。称重传感器一般可连接PLC或二次显示数。
常见的工业传感器分为四线和六线。
对于四线传感器，只有下图所示的四条线，其中EXC+和EXC-是重量模块对传感器的激励，SIG+和SIG-是重量传感器的输出，对于六线传感器，两条红线增加，SENSE+和SENSE-的作用是什么？这两条线是补偿用的，如果传感器和称重模块的距离远，这两条线是补偿的，测量结果会更准确。在实际现场的使用中，由于工况比较复杂，称重传感器与称重模块之间的距离比较远，如果称重模块给传感器的供电电压是6V，那么由于线路的损耗，该激励信号到达称重传感器时不足6V，同样受力时，传感器的输出信号与供电电压成正比，因此称重模块通过高阻抗回路将传感器侧的实际供电电压反馈给称重模块，称重模块通过内部的比较器调节输出的供电压。称重模块可连接四线和六线传感器。连接四线传感器时，需要将SENSE+侧与EXC+短连接，SENSE-与EXC-短连接。
在工厂使用PLC连接称重传感器，通常有两种方法。
使用称重传感器加二次表加PLC的模拟量输入，为什么需要加二次表？传感器因物体重量弯曲而产生mv级电压信号，PLC无法直接读取，因此需要转换二次表，转换后一定会产生损失。这损失其实并不大，但对精准测量有很大影响。我以前做过10g精密设备。这种损失对结果的影响很大，所以这种方法有点便宜，对PLC系统没有太大要求。因为全球98%的PLC都有模拟输入功能。但缺点是精度要求高时不能应用。
一、这是最准确的方法，也是最贵的方法，使用称重传感器和PLC称重模块进行测量是最准确的。PLC连接自己的模块没有损失，这种方式的阅读速度也非常快，可以应用于各种复杂的场合。
那么它的缺点就是对PLC系统有很大的要求，首先PLC需要使用带重量模组，一般重量模组的价格比较高，而且在使用新的重量模组之前需要进行校准，重量传感器损坏更换时需要重新校准，力准传感各系列的重量模组校准并不简单，需要一定的经验和技术。
作为一个精确测量的单元，其使用方法也要注意。否则，很可能测量不准确或损坏。
安装时需要非常注意，否则很容易损坏传感器。
重量传感器的弹性体制作材料主要是合金铝材，因此任何振动都会产生冲击和掉落，导致非常大的数据输出误差。例如，量程为10kg的传感器，如果不小心给予15kg左右的力，可能会永久损坏，所以安装称重传感器必须轻轻放置。
二、安装时严格按照其设计要求。
根据设备的技术或水平安装或垂直安装，设置传感器的重量部分必须与被测量物严格一致，切断重量部分和被测量物不能接触器的其他重力点。否则，测量就不准确了。
三、有时需要使用三个甚至多个传感器共同测量同一物体，这些传感器与称重装置的接触面必须水平，否则受力不均，影响测量结果，轻微的水平面倾斜可以通过接线盒中的阻力进行调节，但调节能力有限，效率也不利，因此在安装时尽量保持水平。
其他注意事项；
一、接线盒；在使用多个称重传感器时，接线盒是必备具，可统一多组称重数据，减少称重模块的工作量。但在使用过程中，也容易出现问题。首先要注意防尘放水防静电，其次要注意各端子的含义，不要接错线。
二、电缆的连接和屏蔽。
传感器的信号最终通过电缆传输，对于这样高精度的信号，稍微干扰就会导致数据不稳定。
免责声明：本文部分内容源于网络，旨在传递和分享更多信息，如有侵犯您的权利，请联系我们删除。
